江南HL係（xì）列（liè）線（xiàn）切割機床技術（shù）特點簡介：
特點1：大電流高效率長時間線（xiàn）切割
例如：對（duì）常用的普通鋼件材料，用佳潤JR1A線切割工作（zuò）液
工件厚度：40mm - 80mm效（xiào）率（lǜ）為7500-12000mm2/h，（樣（yàng）板除（chú）外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品一台機床的效率可以比普通的線切割機床快1/3。
特點2：光潔（jié）度較好（hǎo）、低絲損
在同樣的切（qiē）割效率下（xià），表麵光潔度有明顯（xiǎn）的提高，而且鉬絲損耗也明顯（xiǎn）小於普通的線切（qiē）割機床。
例如：Gr12材料（liào），厚度40mm，用佳潤的（de）切割液，軟性水，
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床（chuáng）切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電（diàn）流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加（jiā）工成本和操作人員勞動強度。
好處2：在（zài）加工大型模具或產（chǎn）品時，從加工開始到（dào）結束鉬絲粗細（xì）能基本保持不變，使工件的配合
間隙能保持（chí）良好的一致（zhì）性，提高產（chǎn）品質量。
特點3：低（dī）耗電量。機床滿負荷工（gōng）作時，耗電量小於（yú）1度。
江（jiāng）南數控線切割電器（qì）方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和（hé）YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤顯示，在加工時同（tóng）時可（kě）進行畫圖及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直（zhí）接（jiē）進入加工；
（6）5軸4聯動，錐（zhuī）度上下異形切割；
（7）停電斷絲自動保護功能；
（8）加工結束自動關（guān）機功能；
（9）輸出控製代碼（mǎ）；
（10）具有（yǒu）八（bā）種（zhǒng）坐標轉換；
（11）全中文，人性（xìng）化操作簡單；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電源以晶振為振源，采（cǎi）用數字集成電路；
（14）功放采用大功（gōng）率（lǜ）模塊輸出，最大可提供6A切割電流；
（15）驅動電源選（xuǎn）用進口體質場（chǎng）效應管，保證產品的可靠性；
（16）耗電小、功率小於1KW。
江南數控線切割機械方（fāng）麵特點：
（1）獨特的工作台支撐（chēng）結構，剛（gāng）性好，承載能力強；
（2）機床采用V型鑲（xiāng）鋼大跨度（dù）長（zhǎng）導軌結（jié）構，工件偏重心穩定性好；
（3）機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動，具有低噪音、振動小及使用壽命長等特點（diǎn）；
（4）最大鉬（mù）絲直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有（yǒu）很高的耐磨性；
（6）八方切割精度小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具（jù）有傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步性能好等特點；
（8）采用高（gāo）精密導軌，具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點；
（9）機床電（diàn）器高穩定性,故障率接近於（yú）0；
（10）采用無（wú）觸點柔性投向，增（zēng）加換向（xiàng）開關使用壽命；
（11）所有機床采用高精度導輪組件，提高機床切割精度；
（12）所有機床采（cǎi）用激光幹涉（shè）儀測（cè）試機床（chuáng）精度（英國雷尼紹激光測量係統）。
特點1：大電流高效率長時間線（xiàn）切割
例如：對（duì）常用的普通鋼件材料，用佳潤JR1A線切割工作（zuò）液
工件厚度：40mm - 80mm效（xiào）率（lǜ）為7500-12000mm2/h，（樣（yàng）板除（chú）外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品一台機床的效率可以比普通的線切割機床快1/3。
特點2：光潔（jié）度較好（hǎo）、低絲損
在同樣的切（qiē）割效率下（xià），表麵光潔度有明顯（xiǎn）的提高，而且鉬絲損耗也明顯（xiǎn）小於普通的線切（qiē）割機床。
例如：Gr12材料（liào），厚度40mm，用佳潤的（de）切割液，軟性水，
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床（chuáng）切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電（diàn）流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加（jiā）工成本和操作人員勞動強度。
好處2：在（zài）加工大型模具或產（chǎn）品時，從加工開始到（dào）結束鉬絲粗細（xì）能基本保持不變，使工件的配合
間隙能保持（chí）良好的一致（zhì）性，提高產（chǎn）品質量。
特點3：低（dī）耗電量。機床滿負荷工（gōng）作時，耗電量小於（yú）1度。
江（jiāng）南數控線切割電器（qì）方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和（hé）YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤顯示，在加工時同（tóng）時可（kě）進行畫圖及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直（zhí）接（jiē）進入加工；
（6）5軸4聯動，錐（zhuī）度上下異形切割；
（7）停電斷絲自動保護功能；
（8）加工結束自動關（guān）機功能；
（9）輸出控製代碼（mǎ）；
（10）具有（yǒu）八（bā）種（zhǒng）坐標轉換；
（11）全中文，人性（xìng）化操作簡單；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電源以晶振為振源，采（cǎi）用數字集成電路；
（14）功放采用大功（gōng）率（lǜ）模塊輸出，最大可提供6A切割電流；
（15）驅動電源選（xuǎn）用進口體質場（chǎng）效應管，保證產品的可靠性；
（16）耗電小、功率小於1KW。
江南數控線切割機械方（fāng）麵特點：
（1）獨特的工作台支撐（chēng）結構，剛（gāng）性好，承載能力強；
（2）機床采用V型鑲（xiāng）鋼大跨度（dù）長（zhǎng）導軌結（jié）構，工件偏重心穩定性好；
（3）機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動，具有低噪音、振動小及使用壽命長等特點（diǎn）；
（4）最大鉬（mù）絲直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有（yǒu）很高的耐磨性；
（6）八方切割精度小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具（jù）有傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步性能好等特點；
（8）采用高（gāo）精密導軌，具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點；
（9）機床電（diàn）器高穩定性,故障率接近於（yú）0；
（10）采用無（wú）觸點柔性投向，增（zēng）加換向（xiàng）開關使用壽命；
（11）所有機床采用高精度導輪組件，提高機床切割精度；
（12）所有機床采（cǎi）用激光幹涉（shè）儀測（cè）試機床（chuáng）精度（英國雷尼紹激光測量係統）。
