1、萬能銑(xǐ)床(chuáng)底(dǐ)座(zuò)、機(jī)身、工作台、中滑(huá)座、升(shēng)降滑座等主要構件均(jun1)采用高強度材料鑄(zhù)造(zào)而成,並經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。
2、機床(chuáng)主軸軸承為(wéi)圓錐滾子軸承,萬能銑床主軸采用三支承結構,主軸的係(xì)統剛度好,承載(zǎi)能力強(qiáng),且主軸采用能耗製動,製動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台水平回轉角度±45°,拓展機床的(de)加工範圍(wéi)。萬能銑床主傳動部分和(hé)工(gōng)作台進給部分均采用齒輪變速結(jié)構,調速範(fàn)圍(wéi)廣,變速(sù)方便,快(kuài)捷。
4、工(gōng)作台X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,萬能銑床進給速度能滿(mǎn)足不同的加工要求;快速(sù)進給可(kě)使(shǐ)工件迅速到達加工(gōng)位置,加工方便(biàn)、快捷,縮(suō)短非加工時間。
5、萬能銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強製潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6、潤滑(huá)裝置可對縱、橫(héng)、垂向的絲杠及導軌進行強製潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運(yùn)轉;同時,萬能(néng)銑床冷卻係統通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、萬能銑(xǐ)床機床設計符合人體工程學原理(lǐ),操作方便;萬能銑床操作麵板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
8、床身用來固定和支承銑床各部件。頂麵上有供(gòng)橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌,供升降台上下移動。內部裝有主電動機,主軸變速機構(gòu),主(zhǔ)軸,電器設備及潤滑油泵等(děng)部(bù)件。
9、橫(héng)梁一端(duān)裝有(yǒu)吊架,用以支承刀杆,以減少刀杆的彎曲與振動(dòng)。橫梁可沿床身的水(shuǐ)平導軌移動,其伸出長度由刀杆長度來進行調整。
10、主軸(zhóu)是用來安裝刀杆並帶動銑刀旋(xuán)轉的。主(zhǔ)軸是一空心軸,前端(duān)有7:24的精密錐孔,其作用是(shì)安裝銑(xǐ)刀刀杆錐柄。
11、縱向工作台縱向工作台由縱向絲杠帶動在轉台的導軌上作縱(zòng)向移動(dòng),以帶動台麵上的工件作縱向(xiàng)進給。台麵上的T形槽用以安裝夾具或工件。
12、橫(héng)向工作台橫向工作台位於(yú)升降台上麵的水平導軌上,可帶動縱向工作台一起(qǐ)作橫向進給。
13、轉(zhuǎn)台(tái)轉台可將縱向工(gōng)作台在水平麵內扳(bān)轉一定的角度,以便銑削(xuē)螺旋槽等。具有轉台的臥式銑床稱為臥式萬能銑床。
14、升降台可以帶動整個工作台沿床身的垂直導軌上下移動,以調整工件與(yǔ)銑刀的距(jù)離和垂直進給。
15、底座(zuò)底座用以支承床身和升降台,內盛切削液。